技术
效率
Laminam高度自动化的生产工艺用于制造革命性的大尺寸陶瓷板,厚度范围从3mm到20mm。Laminam的生产过程围绕专有的压实系统进行,以加工高度精选和精制的粘土和长石。
在层压板中使用的其他先进技术中,精制的平板装饰系统和干式切割系统可减少水消耗和净化成本。Laminam在意大利,菲奥拉诺·莫德内塞(Fiorano Modenese)和博尔塔加罗
(PR)的工厂以及俄罗斯在莫斯科附近的Vorsino工业园区生产产品,从生产到研究,该公司在公司的各个领域都拥有高超的技能和专业人才。
卓越
在Laminam,产品研究和技术创新旨在不断提高建筑质量,从而提高用户的生活质量。陶瓷一直以来都是一种珍贵的材料,这归功于其固有的耐火,耐腐蚀,耐高温,耐霜冻特性,
并且卫生且易于维护。这就是为什么我们的平板是无数种应用的最终材料的原因。革命性的Laminam陶瓷板块通过多种技术和生产性创新而脱颖而出,拓宽了这些功能,以达到更高
的产品性能水平。Laminam革命始于其表面:制造出具有大尺寸,厚度减小,重量轻且对机械应力,化学药品,磨损,刮擦,深度磨损和弯曲具有高抵抗力的陶瓷板。这些大板坯是
从获得专利的生产工艺中获得的,为新型陶瓷应用铺平了道路。拓宽应用领域自然需要对多样化进行研究,尤其要关注厚度,纹理和组合,以满足新的生产相关者和最终用户对塑料,
机械和美学的所有需求。在表面装饰方面,Laminam引入了技术创新,可确保平板的特征和色彩特性的持久性,即使暴露在元素下也可随时间保持不变。Laminam在研究中继续关注
环境:天然原材料,可持续生产技术,100%可回收产品。这就是Laminam革命性的原因:折衷的表面。